如何区别铜包铝丝和铜包铝镁丝，铜包铝丝和铜包铝镁丝这两种新型产品在差不多时期上市，但是市场价格就是有着一倍之差，这些一些黑心商户就会做一些投 机取巧的事情，蒙骗一些不知情的消费者，所以作为消费者本身来说，铜包铝我们需要做到的就提高自我保护意识。专门生产铜包铝怎么识别呢？看截面，如果是粗的电线，一般能够比较轻易的发现问题，但是软线的话，一般看 外表是无法识别出的，我们剪开横截面，就能够很清楚的辨别材质了。宜兴铜包铝厂家快盈IVwelcome使用火烧法，铝的熔点比铜的 熔点低，怎么区别呢，等火灭之后，铝用手一捏就会断，而铜丝就不一样了。用刀刮，铝会出现雪花 式的白色点，而铜丝就会黄色。通过这些识别方法，你就可以很轻易的将这些电缆分清，以便找到自己较需要的。

铜包钢镀锡绞线的检测，铜包铝为了防止铜包钢绞线雷击产生过电压，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。专门生产铜包铝热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。铜包钢绞线和硒光电池一样，雪崩二极管处理电涌的能力十分有限。各种设备的绝缘水平应能满足电压对该设备的绝缘要求，宜兴铜包铝厂家快盈IVwelcome在设备定货和出厂试验时应严格把关，当电涌很大时，按照规程要求确保设备绝缘耐压水平，建筑物本身的防雷性能直接影响到内部的电气设备的防雷，因此首先必须重视建筑物本体的防雷。以防雷害击穿。建筑物本身的防雷装置是建筑物内电气设备及系统防雷的第一道屏障，只有压敏电阻才真正起到作用。

铜包钢镀锡线具有高频性：铜包铝具有钢高强度和强韧性：镀锡铜包铜线钢性高，易于切断成型，适合于整机装配流程和自动化生产过程使用，抗拉强度比普通镀锡铜线高2倍，线膨胀系数小。专门生产铜包铝重量轻：比镀锡铜线轻13%，在线径、重量相等情况下，其长度镀锡铜线1.13倍。宜兴铜包铝厂家快盈IVwelcome具有良好焊接性能：蒸汽中4小时老化，150℃高温中16小时老化后仍能很好地焊接。外观光洁：无露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、裂纹、锡瘤、毛刺，与普通镀锡铜线外观没有区别。具有优良高频性。高频下由于集聚效应会随频率高而大，此时线材导电性能可与相同截面纯铜线相比拟。

铜包铝镀锡线与铜线的综合性能比较 ，铜包铝电缆按内导体的不同来分，主要有两种，一种是纯铜材料，一种是铜包铝材料。铜包铝导体也常称为：CCA导体。铜包铝复合线材最早由德国在上个世纪30年代推出，随后在英国、美国、法国等国得以推广，宜兴专门生产铜包铝广泛应用于各个领域。美国的CATV电缆早在1968年就开始试用铜包铝线，消耗数量达3万吨/年。现在美洲国家已经用铜包铝(钢)电缆代替了纯铜电缆。近年来，我国铜包铝CATV电缆也开始被大量使用。国家于2000年制定了行业标准--SJ/T11223-2000，铜包铝厂家快盈IVwelcome大力推广宣传使用铜包铝电缆。目前上海、广州、浙江、辽宁等地的有线电视台已经普遍采用了铜包铝电缆，反应良好。铜包铝是在铝或铝/钢合金芯材表面同心包覆铜层，经拉拔而成，铜层厚度在0.55mm以上。由于高频信号在导体上传输具有趋肤效应的特点，有线电视信号在0.008mm以上的铜层表面传递，铜包铝内导体能完全满足信号传输要求，其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。

快盈IVwelcome铜包铜线和铜包铝线的优缺点 。铜包铜线：优点：导电性好，导热性好。缺点：价格比一般电线昂贵。铜包铜线具有重量轻、强度高、耐腐蚀、价格便宜等特点，可用做通信线缆、信号线缆、屏蔽线缆理想的导体和屏蔽材料，同轴电缆和数据传送电缆不影响测试数据。铜包铝线：优点：在质量和直径相同的条件下，铜包铝线与纯铜线的长度比为2.45:1～ 2.68:1，这样就大大降低了电缆生产的成本；铜包铝线比纯铜线更具可塑性，又不像铝那样会生成绝缘的氧化物，因此更易加工处理；铜包铝线质量轻，便于运输、安装施工。由于铜包铝线与纯铜线的力学性能不完全一样，在工程施工时应加以注意，并不断积累使用经验。缺点：铝线的熔点较低。

铜包铜镀锡线产品特性?镀锡铜线拥有极之优良的可焊性。铜包铝随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储藏。表面平滑、光亮、润泽。性能稳定可靠，确保优质、高产。如今，铜包铝、铜包铝镀锡、铜包铜、铜包钢镀锡线在电缆建设和城镇化建设起着纽带的作用，铜包铜镀锡线具有良好的耐腐蚀性：铝比铜易腐蚀，专门生产铜包铝但由于铜包铝材料已经完全冶金化，铝完全被铜所覆，不会被水、空气接触，宜兴铜包铝厂家完全达到与铜一样的性能。镀锡铜线/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差，加速电化腐蚀，造成电缆端部烧毁的隐患。